鋼套鋼保溫管加工廠家

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管的外壁防腐的幾種小方法：

      1.鋼套鋼保溫直縫鋼管采用環氧煤瀝青進行外壁防腐。由環氧煤與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲(環氧)乙(固化劑)雙組分涂料，它綜合了環氧樹脂強度高與瀝青漆防腐性能好的優點，使它所形成的防腐層性能穩定，使用年限長，耐一定高溫 (110℃)以下)，涂層強度高，施工方便，可半機械化或手工生產，涂層造價低廉。

       2.蒸汽直埋保溫管采用玻璃鋼進行外壁防腐。用環氧樹脂或酚醛樹脂作為主要原材料。性能特點:強度高、硬度高、耐沖擊、表面光滑，可半機械化或手工生產, 固化時間較短。

       3.熔結環氧粉末，進行外壁防腐。熔結環氧粉末是采用熱固粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝，其防腐性能優越，耐化學腐蝕老化性好，強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫(可達100℃)，壽命超過40年。它的補口采用雙組分液態環氧，一般2個小時即可完全固化，可大大提高施工速度。

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鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破，它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉或者硅酸鋁絲綿組合而成。

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也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高。另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。

鋼套鋼保溫鋼管由里至外分為三層結構：

第一層：鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)，螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層，是用高壓發泡機在鋼管外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成的，即俗稱的“管中管發泡工藝”。它的作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。

第三層：鋼套鋼防腐保溫管道是一種具有防腐性能的鋼管，并且也要具有良好的保溫性能，可在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進行完善和普及。