鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管的焊接方法：
1、在鋪設(shè)和標(biāo)記的基礎(chǔ)上，焊管結(jié)構(gòu)應(yīng)按整流器材料，切割材料，溝槽，分組，焊接和去除焊渣的程序進(jìn)行。
2、凹槽加工和清洗：切割管道的凹槽，一般采用氧乙炔火焰切割，氣割后，用抹子去除氧化鐵噴嘴。通過砂輪盡可能地切割小直徑管。去除斜面兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油，銹和水，以確保金屬光澤，確保斜面上的缺陷，并去除斜面的內(nèi)外。
3、鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管在使用電極和助焊劑之前，請按照說明進(jìn)行干燥，并在使用過程中保持干燥。
我國對于鋼套鋼巖棉保溫鋼管直埋技術(shù)的研究與開發(fā)，是摸索前進(jìn)的，在摸索保溫結(jié)構(gòu)型式過程中，大致分為三個階段。
一階段：采用“塑套鋼”，型式，即外護(hù)層采用高密度聚乙烯，工程實踐發(fā)現(xiàn)，聚乙烯耐溫能力太差，當(dāng)局部熱流外泄，很容易造成外護(hù)層蠕變、鼓脹破壞，聚乙烯做外護(hù)層不適用于蒸汽管道。
二階段：聚氨酯發(fā)泡鋼套鋼保溫鋼管廠家采用玻璃鋼做外護(hù)層，耐溫能力大大強于聚乙烯，加工工藝由于是采用纏撓式，與采用聚乙烯管做保護(hù)層需要穿管比較，可以克服偏心，質(zhì)量有保證。
但由于對玻璃鋼制造工藝機理了解不透，采用了簡陋方式，同時，玻璃鋼外護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)時還沒有頒布。制造的玻璃鋼外護(hù)層質(zhì)量低下，運輸、安裝過程中再違規(guī)操作，出現(xiàn)局部開裂破壞，動搖了采用玻璃外護(hù)層的信心。
三階段：仿照國外采用鋼外護(hù)層，即鋼地溝型式。
外滑動鋼套鋼保溫鋼管6個優(yōu)勢：
（1）耐蝕性：化學(xué)惰性材料，耐腐蝕性，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。
（2）機械強度大：耐水壓、耐外壓、抗沖擊強度好，可根據(jù)所需壓力設(shè)計制造。
（3）溫度適應(yīng)性：使用溫度范圍：-70℃以上，低于250攝氏度，在凍結(jié)介質(zhì)下管道不開裂。
（4）阻力小內(nèi)壁光滑：粗糙度系數(shù)為0.0084，在相同流量下可減小管徑。
（5）重量輕，使用壽命長，運輸方便，施工成本低，不需要維修，使用壽命超過50年。
（6）保持水質(zhì)：無毒飲用水能保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。
蒸汽管道用鋼套鋼巖棉保溫鋼管性能特點：
1、防水防潮
2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa
3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式
4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞
5、使用壽命長，可達(dá)30－50年壽命
預(yù)制直埋鋼套鋼保溫鋼管廠家生產(chǎn)的鋼套鋼保溫管材料技術(shù)要求：
1、工作鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn)，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)。
2、保溫層保溫材料選用復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁。
3、保溫材料錯面雙層錯峰捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。
